以下是在線氧氣含量分析儀的校準步驟及注意事項，綜合多廠商標準流程整理：

一、校準前準備

設備與環境檢查?

確保傳感器已預熱30分鐘以上（部分機型需15分鐘），使檢測元件穩定。

檢查氣路密封性，確認無漏氣或管路污染（推薦使用四氟管）。

實驗室環境溫度保持穩定，避免氣流干擾。

標準氣體準備?

零點氣體?：高純氮氣（純度≥99.999%）或含0.2% O?的氮氧混合氣。

量程氣體?：含20.9% O?的氮氧混合氣（即空氣標準）或按工況定制濃度的標準氣。

確認標準氣壓力穩定，連接校準管路前需排空殘留氣體。

二、校準操作流程

零點校準（Zero Calibration）?

將零點氣體以0.5-2L/min流量通入分析儀，持續10分鐘至數據穩定。

進入儀器菜單選擇“零點校準”，對比顯示值與標準氣標稱值：

若誤差在允許范圍內（如±0.1%），無需調整；

若超差，通過▲/▼鍵手動修正至標稱值，保存后自動跳轉至量程校準。

量程校準（Span Calibration）?

切換至量程標準氣，保持相同流量直至數據穩定（約10分鐘）。

選擇“量程校準”菜單，按以下方式調整：

單點校準?：直接輸入標準氣濃度值（如20.9%）并保存；

多點校準?（高精度要求）：依次通入20%、50%、80%量程的標準氣，分段修正線性度。

交叉驗證?

校準完成后，再次通入零點氣體和量程氣體，驗證數據是否與標稱值一致。

重復校準2-3次直至誤差≤±1% FS（滿量程）。

三、校準周期與維護建議

校準頻率?

常規工況：每3-6個月校準一次；

高溫/高粉塵環境：縮短至1-3個月；

更換傳感器或長期停機后必須重新校準。

維護要點?

定期更換過濾器及老化管路（建議每6個月）；

避免傳感器接觸硫化氫、氯氣等腐蝕性氣體，停機時排空氣路并斷電；

保存校準記錄，包括日期、標準氣批號、修正值等，便于溯源。

四、特殊場景校準

微量氧檢測?（＜1ppm）：改用高純氬氣作為零點氣，校準下限設為0.1ppm；

防爆型儀器?：校準前確認場所通風，禁止在可燃氣體泄漏時操作；

在線溶解氧儀?：可采用空氣校準法直接暴露探頭至大氣環境進行快速校準。

通過規范校準流程可確保測量誤差≤±2% FS，具體參數需參照設備手冊及工藝要求調整。