醫藥、精細化工行業正處于創新驅動、高質量發展的新階段，也占據著我國經濟組成的重要板塊。這些行業因生產工藝及物料的特殊性，存在一定的危險性，尤其是生產過程中的反應釜、離心機、攪拌機等設備，操作不當*易發生爆炸。防爆反應釜在線氧含量分析儀，主要是用于檢測反應釜等設備在進行化學反應過程中，實時監測釜內氧氣濃度變化的儀器，這樣便可以及時發現并解決問題，降低生產危險。

反應釜、離心機發生燃燒爆炸需同時滿足三個條件，可燃性物料、氧氣和著火點，防止爆炸本質上就是對三個因素進行控制。反應釜、離心機在日常投料中，易混合多種爆炸性物料，一般無法控制。著火點主要是控制各種摩擦因素，如下料不均勻，偏心運轉，轉鼓負荷過重，致使轉鼓與機殼摩擦起火?；蛘呤请x心機與推料器相碰撞產生火花等情況。所以防止反應釜、離心機爆炸更主要的手段是嚴格控制釜內氧氣含量。目前業內常見的監測方法是氮氣置換保護和帶預處理的電化學氧分析儀，控制釜內氧氣濃度在0-25%VOL(可根據需求設定)內方可運行。該儀器主要作用是當監測到氧氣含量超過預警值時，便報警提醒，啟動聯鎖裝置，進行氮氣置換、斷電保護等操作。

防爆反應釜在線氧含量分析儀是通過將離心機反應釜內部的氣體抽出，送進分析儀進行檢測分析。另外，對于工況環境復雜的情況，需安裝預處理系統，因為苯類、醇類、酯類等有機溶劑會腐蝕傳感器，降低儀器使用壽命。配置預處理系統，通過洗氣、冷凝、過濾等工序，有效去除有機溶劑，不僅能確保生產安全且可延長儀器使用壽命。

很多企業為避免安全隱患，會選擇往反應釜中充入性價比較高的氮氣來置換出釜內的氧氣，達到控制氧含量的目的，從而避免爆炸。但對于何時充入氮氣，企業大多是憑著工作人員的經驗或者是通過查看設備內的氮氣壓力值進行判斷的，這種方法嚴格來講是不科學的。不僅無法準確判斷設備內的氧氣含量，也容易因判斷失誤而引發爆炸事故。通過以上內容，可以了解到安裝防爆反應釜在線氧含量分析儀是助力企業安全管控的重要手段。